Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Molybdeenstrook

Thuis / Product / Molybdeen-serie / Molybdeenstrook

PRODUCTEN

Neem contact met ons op

Telefoon:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Toevoegen:

Yuduo industriële zone, Jiangyan-district, Taizhou-stad, provincie Jiangsu

Molybdeenstrook

Welkom in de categorie Molybdeenstrips, een veelzijdig materiaal met talloze toepassingen. Deze strips spelen een integrale rol bij de productie van elektrische lichtbronnen, waardoor efficiënte en duurzame verlichtingsoplossingen kunnen worden gecreëerd. Bovendien worden molybdeenstrips gebruikt bij de productie van molybdeendraden voor draadsnijtoepassingen, wat precisie en betrouwbaarheid oplevert. Het gebruik ervan als staaladditieven verbetert de mechanische eigenschappen van staal, waardoor het robuuster en duurzamer wordt. Of het nu gaat om de verlichtingsindustrie, productie of staalproductie, Molybdeenstrips bieden essentiële kenmerken die innovatie en efficiëntie in verschillende sectoren stimuleren.
Over
Taizhou Huacheng Wolfraam en Molybdeen Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Wolfraam en Molybdeen Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten en Molybdeen Producten Co., Ltd. is een professioneel bedrijf dat producten uit de wolfraam- en molybdeenserie produceert. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van speciaal gevormde onderdelen van wolfraam en molybdeen, wolfraamlegeringen met hoge dichtheid, wolfraam-koperlegeringen en het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe wolfraam-molybdeenmaterialen.
Berichtfeedback
Nieuws
Kennis van de industrie
Wat zijn de belangrijkste mechanische, thermische en elektrische eigenschappen van Molybdeenstrip?
Molybdeenstrook bezit verschillende belangrijke eigenschappen die het waardevol maken voor verschillende industriële toepassingen. Hier zijn de belangrijkste mechanische, thermische en elektrische eigenschappen van Molybdeenstrip:
Mechanische eigenschappen:
Treksterkte:
Molybdeenstrip heeft een hoge treksterkte, waardoor het geschikt is voor toepassingen die robuuste en duurzame materialen vereisen.
Treksterktewaarden kunnen ruim boven de 100.000 psi liggen.
Verlenging bij breuk:
Hoewel molybdeen over het algemeen bros is, kunnen bepaalde productieprocessen en legeringselementen de rek bij breuk beïnvloeden, waardoor enige flexibiliteit mogelijk is.
Hardheid:
Molybdeen staat bekend om zijn hoge hardheid bij kamertemperatuur, wat bijdraagt ​​aan de slijtvastheid.
Legering met andere elementen kan de hardheid van Molybdeenstrip beïnvloeden.
Young's modulus:
Molybdeen vertoont een hoge Young-modulus, wat aangeeft dat het bestand is tegen vervorming onder stress.
Thermische eigenschappen:
Smeltpunt:
Molybdeen heeft een zeer hoog smeltpunt van ongeveer 2.623 graden Celsius (4.753 graden Fahrenheit).
Deze eigenschap maakt het geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals in de lucht- en ruimtevaart- en elektronica-industrie.
Warmtegeleiding:
Molybdeen wordt gekenmerkt door een goede thermische geleidbaarheid, waardoor het warmte efficiënt kan overdragen.
Deze eigenschap is waardevol in toepassingen waarbij warmteafvoer cruciaal is.
Thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE):
De CTE van molybdeen is relatief laag, wat bijdraagt ​​aan de stabiliteit ervan onder thermische cyclusomstandigheden.
Een lage CTE is voordelig in toepassingen waarbij maatvastheid van cruciaal belang is.
Elektrische eigenschappen:
Elektrische geleiding:
Molybdeen is een goede elektrische geleider, hoewel het niet zo geleidend is als materialen als koper.
De elektrische geleidbaarheid van Molybdeenstrip kan worden beïnvloed door factoren zoals zuiverheid en legeringselementen.
Supergeleiding:
Bij lage temperaturen kan molybdeen supergeleidende eigenschappen vertonen, waardoor het bruikbaar is in bepaalde gespecialiseerde toepassingen.
Andere eigenschappen:
Corrosieweerstand:
Molybdeen heeft in veel omgevingen een goede corrosieweerstand, vooral bij hoge temperaturen.
Het vormt een beschermende oxidelaag op het oppervlak die de weerstand tegen corrosie verbetert.
Bewerkbaarheid:
Molybdeen kan met conventionele methoden worden bewerkt, maar de hardheid ervan kan bij sommige bewerkingsprocessen voor problemen zorgen.
Lasbaarheid:
Molybdeen is lasbaar met behulp van methoden zoals Tungsten Inert Gas (TIG) lassen. Er kunnen echter speciale overwegingen nodig zijn en de keuze van de lastechniek kan de eigenschappen van het eindproduct beïnvloeden.
Vervormbaarheid:
Molybdeen kan in verschillende vormen worden gevormd, maar de brosheid ervan kan de mate van vervormbaarheid beperken.
Het begrijpen van deze eigenschappen is van cruciaal belang bij het selecteren van Molybdeenstrip voor specifieke toepassingen, met name die waarbij hoge temperaturen, mechanische spanning of vereisten voor elektrische geleidbaarheid een rol spelen.


Kan Molybdeenstrip worden gelast en welke methoden worden vaak gebruikt?
Molybdeenstrook kan worden gelast en hiervoor worden vaak verschillende methoden gebruikt. Het lassen van molybdeen vereist specifieke overwegingen vanwege het hoge smeltpunt, de lage thermische geleidbaarheid en de gevoeligheid voor verbrossing. Hier zijn enkele veelgebruikte lasmethoden voor molybdeenstrips:
Tungsten Inert Gas (TIG) lassen:
TIG-lassen, ook wel GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) genoemd, is een veelgebruikte methode voor het lassen van Molybdeenstrips.
Bij TIG-lassen wordt een niet-afsmeltende wolfraamelektrode gebruikt om een ​​boog te creëren die de molybdeenstrook en eventueel gebruikt vulmateriaal doet smelten.
TIG-lassen is geschikt voor zowel dunne als dikke delen molybdeen, waardoor een goede controle over het lasproces ontstaat.
Laserlassen:
Laserlassen is een andere effectieve methode voor het verbinden van Molybdeenstrips.
Het maakt gebruik van een gerichte laserstraal om de randen van de molybdeenstrook te smelten en samen te smelten.
Laserlassen kan nauwkeurige controle bieden en is geschikt voor toepassingen waarbij minimale hittebeïnvloede zones gewenst zijn.
Elektronenstraallassen (EBW):
Elektronenbundellassen is een hoogenergetisch lasproces waarbij een gefocusseerde elektronenbundel wordt gebruikt om metalen, waaronder molybdeenstrips, met elkaar te verbinden.
EBW kan diepe, smalle lassen produceren met minimale warmte-inbreng, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge zuiverheid en precisie.
Weerstandslassen:
Voor het verbinden van Molybdeenstrips kunnen weerstandslasmethoden, zoals puntlassen of naadlassen, worden gebruikt.
Deze methoden omvatten het leiden van een elektrische stroom door het materiaal, waardoor warmte wordt gegenereerd op de contactpunten om een ​​las te creëren.
Plasmabooglassen (PAW):
Plasmabooglassen is vergelijkbaar met TIG-lassen, maar gebruikt een vernauwde plasmaboog voor een hogere energieconcentratie.
PAW kan worden gebruikt voor het lassen van Molybdeenstrips, wat voordelen biedt op het gebied van penetratie en lassnelheid.
Waterstofbooglassen:
Waterstofbooglassen is een proces waarbij waterstofgas als beschermgas wordt gebruikt.
Deze methode kan worden gebruikt voor het lassen van vuurvaste metalen zoals molybdeen, waardoor een goede controle over de lasomgeving ontstaat.
Inert gas atmosfeer ovenlassen:
Bij bepaalde toepassingen, vooral die waarbij grotere componenten betrokken zijn, kunnen molybdeenstrips worden samengevoegd met behulp van ovenlassen in een inerte gasatmosfeer.
Deze methode is geschikt voor het bereiken van een gelijkmatige verwarming en gecontroleerde koeling.
De keuze voor de lasmethode is afhankelijk van factoren als de specifieke toepassing, de dikte van de molybdeenstrip en de gewenste eigenschappen van de las. De juiste hantering en laspraktijken zijn essentieel om het risico op verbrossing te minimaliseren en sterke, duurzame lassen te verkrijgen. Bovendien kan het gebruik van geschikte beschermgassen en vulmaterialen nodig zijn om oxidatie te voorkomen en de kwaliteit van de las te verbeteren.
Laten we praten over uw projectbehoeften
Ontvang een onderzoek OR