Wat is de typische samenstelling en zuiverheid van molybdeenplaten?
De typische samenstelling en zuiverheidsgraad van
Molybdeen platen kan variëren op basis van de specifieke vereisten van de toepassing en het productieproces. Hoogzuiver molybdeen wordt echter vaak in verschillende industrieën gebruikt. Hier volgen algemene richtlijnen voor de typische samenstellings- en zuiverheidsniveaus:
Typische samenstelling:
Molybdeenplaten bestaan voornamelijk uit molybdeen (Mo).
Het molybdeengehalte is doorgaans groter dan 99,95% voor toepassingen met hoge zuiverheid.
Onzuiverheden:
De zuiverheid van molybdeen wordt gekenmerkt door een laag gehalte aan onzuiverheden, waarbij de meest voorkomende onzuiverheden koolstof, zuurstof, stikstof en andere metaalelementen zijn.
De aanwezigheid van onzuiverheden wordt geminimaliseerd om aan de gewenste zuiverheidsnormen te voldoen.
Zuiverheidsniveaus:
Hoogzuivere molybdeenplaten hebben vaak een zuiverheidsniveau van meer dan 99,95%.
Ultrahoge zuiverheidsgraden kunnen een zuiverheidsniveau van 99,99% of zelfs hoger hebben.
Legeringselementen:
Sommige molybdeenplaten kunnen worden gelegeerd met andere elementen om specifieke eigenschappen te verbeteren. Veel voorkomende legeringselementen zijn titanium, zirkonium en hafnium.
Sporenelementen:
Een strikte controle op sporenelementen is essentieel voor toepassingen waarbij de aanwezigheid van bepaalde elementen tot een minimum moet worden beperkt. Een laag zwavel- en fosforgehalte kan bijvoorbeeld van cruciaal belang zijn bij specifieke toepassingen.
Op basis van het beoogde gebruik van de Molybdeenplaten kunnen de exacte samenstellings- en zuiverheidseisen worden gespecificeerd. Hoogzuiver molybdeen heeft vaak de voorkeur in toepassingen waar verontreinigingen de prestaties negatief kunnen beïnvloeden, zoals in de elektronica, de ruimtevaart en omgevingen met hoge temperaturen.
Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor molybdeenplaten?
Molybdeen platen kan worden afgewerkt met verschillende oppervlaktebehandelingen om specifieke eigenschappen te verkrijgen of aan bepaalde toepassingseisen te voldoen. De keuze van de oppervlakteafwerking hangt af van factoren zoals het beoogde gebruik, omgevingsomstandigheden en productieprocessen. Hier zijn enkele veel voorkomende oppervlakteafwerkingen voor molybdeenplaten:
Warmgewalste afwerking:
Molybdeenplaten kunnen een warmgewalste afwerking hebben, wat de toestand van het oppervlak is nadat het metaal warmgewalst is tot de gewenste dikte.
Deze afwerking kan een geschubd oppervlak hebben en is geschikt voor toepassingen waarbij een glad oppervlak geen kritische vereiste is.
Koudgewalste afwerking:
Koudgewalste molybdeenplaten ondergaan extra walsen bij lagere temperaturen, wat resulteert in een gladdere en verfijndere oppervlakteafwerking.
Koudgewalste platen hebben vaak de voorkeur wanneer een fijnere oppervlaktetextuur noodzakelijk is.
Grondafwerking:
Molybdeenplaten kunnen nauwkeurig worden geslepen om een glad en vlak oppervlak te verkrijgen.
Grondafwerkingen zijn geschikt voor toepassingen die nauwe toleranties en een hoge mate van vlakheid vereisen.
Gepolijste afwerking:
Door het oppervlak van molybdeenplaten te polijsten ontstaat een sterk reflecterende en gladde afwerking.
Gepolijste oppervlakken worden vaak gebruikt in toepassingen waar esthetiek, lage wrijving of verbeterde corrosieweerstand belangrijk zijn.
Chemische reiniging:
Er kunnen chemische behandelingen worden toegepast om het oppervlak van molybdeenplaten te reinigen en tepassiveren.
Chemische reiniging helpt verontreinigingen en oxidelagen te verwijderen, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd.
Stralen:
Bij kogelstralen wordt het oppervlak van de platen gebombardeerd met kleine metaaldeeltjes om oxiden en verontreinigingen te verwijderen.
Dit proces kan een gestructureerde of matte afwerking creëren en wordt vaak gebruikt om oppervlakken voor te bereiden op daaropvolgende coatings.
Coatingtoepassingen:
Molybdeenplaten kunnen worden gecoat met verschillende materialen om hun prestaties te verbeteren. Veel voorkomende coatings zijn nikkel, chroom en andere beschermende lagen.
Coatings kunnen de corrosieweerstand, slijtvastheid en algehele duurzaamheid verbeteren.
Anodiseren:
Anodiseren is een elektrochemisch proces dat op molybdeenplaten kan worden toegepast om een beschermende oxidelaag op het oppervlak te creëren.
Geanodiseerde oppervlakken kunnen een verbeterde corrosieweerstand en verbeterde hardheid hebben.
Passivering:
Passivering is een proces dat onzuiverheden verwijdert en een beschermende oxidelaag op het oppervlak van molybdeenplaten creëert.
Gepassiveerde oppervlakken zijn vaak beter bestand tegen corrosie.