Terwijl de industriële technologie zich blijft ontwikkelen, blijft de vraag naar hoogwaardige materialen toenemen. Van de vele geavanceerde materialen valt Koper-wolfraamlegering op door zijn unieke combinatie van eigenschappen en is het een belangrijk materiaal geworden op veel gebieden, zoals de lucht- en ruimtevaart, elektronica, elektrische energie en nationale defensie. Dankzij de uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid en hoge temperatuurprestaties spelen koper-wolfraamlegeringen een onmisbare rol in de industriële productie en technologische innovatie.
Copper Tungsten Alloy is een composietmateriaal gemaakt van koper en wolfraam via een poedermetallurgisch proces. Omdat koper een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid heeft, terwijl wolfraam bekend staat om zijn hoge smeltpunt en hoge dichtheid, heeft de koper-wolfraamlegering in combinatie meerdere uitstekende eigenschappen, zoals elektrische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte en corrosieweerstand. Dit materiaal behoudt stabiele prestaties in omgevingen met hoge temperaturen en is niet gevoelig voor vervorming of defecten, waardoor het uiterst voordelig is in zware toepassingsomgevingen.
De toevoeging van koper geeft de koper-wolfraamlegering een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het een ideaal materiaal is voor elektronische componenten en koellichamen.
Het hoge smeltpunt van wolfraam (3422°C) zorgt ervoor dat koper-wolfraamlegeringen hun sterkte en hardheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor raketmondstukken, thermo-elektrische elementen, mallen voor hoge temperaturen en andere velden.
De hoge dichtheid en sterkte van de koper-wolfraamlegering zorgen ervoor dat deze een uitstekende slijtvastheid vertoont bij machinale bewerking en wordt veel gebruikt in apparatuur met hoge sterkte.
De weerstand van de koper-wolfraamlegering tegen chemische corrosie maakt het geschikt voor kritische componenten in ruwe omgevingen, zoals chemische apparatuur en elektrische contactmaterialen.
Koper-wolfraamlegering wordt veel gebruikt in motoronderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, raketmondstukken en hittebeschermingsmaterialen vanwege de hoge sterkte en hoge temperatuurbestendigheid, en kan omgaan met extreme temperatuurverschillen en omgevingen met hoge druk.
Op elektronicagebied worden koper-wolfraamlegeringen vaak gebruikt als koellichaammateriaal en verpakkingsmateriaal voor elektronische componenten met hoog vermogen om de prestaties op het gebied van thermisch beheer te optimaliseren. In de energiesector wordt het veel gebruikt om hoogwaardige elektrische contacten te vervaardigen, vooral in omgevingen met hoge stroomsterkte en hoge spanning.
Vanwege de hoge dichtheid en hardheid worden koper-wolfraamlegeringen gebruikt in militaire uitrusting zoals kernkoppen, pantserplaten en hoogwaardige ballistische wapens.
De hoge sterkte en vervormingsweerstand van een koper-wolfraamlegering maken het tot een belangrijk materiaal voor elektroden voor elektrische ontladingsbewerking (EDM) en andere uiterst nauwkeurige mallen.
Met de snelle ontwikkeling van hoogwaardige productie heeft de marktvraag naar koper-wolfraamlegeringen een gestage groei laten zien. Volgens gegevens uit de sector zal het samengestelde jaarlijkse groeipercentage (CAGR) van de wereldwijde markt voor koperwolfraamlegeringen naar verwachting de komende vijf jaar meer dan 6% bedragen. Deze groei is vooral te danken aan de volgende trends:
De snelle populariteit van nieuwe energievoertuigen en 5G-apparatuur heeft de vraag naar koper-wolfraamlegeringen in elektrische contacten en materialen voor koellichamen bevorderd.
Landen hechten groot belang aan hoogwaardige materialen op het gebied van de nationale defensie en ruimtevaart, waardoor koper-wolfraamlegeringen op grotere schaal worden gebruikt in hightechapparatuur.
Vooruitgang in de poedermetallurgietechnologie heeft de productie-efficiëntie en materiaaleigenschappen van koper-wolfraamlegeringen verbeterd, de productiekosten verlaagd en hun marktaandeel verder uitgebreid.
Hoewel de markt voor koper-wolfraamlegeringen brede perspectieven biedt, is het productieproces complex en zijn de kosten hoog, wat de toepassing ervan op bepaalde gebieden beperkt. Bovendien zijn de mechanische verwerkingsprestaties van materialen van koper-wolfraamlegeringen slecht, wat hogere eisen stelt aan het productieproces.
Door de poedermetallurgietechnologie te verbeteren, kunnen we de materiaalprestaties verder verbeteren en de productiekosten verlagen.
Ontwikkel nieuwe composietmaterialen en innovatieve ontwerpen om aan de behoeften van verschillende industriële scenario's te voldoen.
Versterk de recycling en het gebruik van koper-wolfraamlegeringen, verminder de verspilling van hulpbronnen en bereik duurzame ontwikkeling.
Koperwolfraamlegering stimuleert de technologische vooruitgang op het gebied van hoogwaardige materialen met zijn unieke eigenschappen en brede scala aan toepassingen. Van traditionele industrie tot geavanceerde technologie: koper-wolfraamlegering is in veel industrieën een kernmateriaal geworden. In de toekomst, met verdere doorbraken in productieprocessen en aanhoudende groei van de marktvraag, zullen koper-wolfraamlegeringen op meer terreinen hun onvervangbare waarde aantonen.
