Nieuws uit de sector

Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Tungsten legeringsplaat: Toepassing en voordelen van high-performance materialen

Tungsten legeringsplaat: Toepassing en voordelen van high-performance materialen

Gepost door beheerder | 06 Feb

Wolfraamlegeringsplaat is een legeringsmateriaal gemaakt van wolfraam als basismateriaal en andere metaalelementen (zoals rhenium, koper, nikkel, enz.). Vanwege zijn extreem hoge dichtheid, hardheid en hoge temperatuurweerstand, is wolfraamlegering op grote schaal gebruikt in ruimtevaart, militaire, elektronica, kernenergie en andere velden.
Tungsten-legering is een van de dichtste metalen op aarde, met een dichtheid van 17-19 g/cm³. In vergelijking met andere metalen is de dichtheid van wolfraamlegering bijna 1,7 keer die van staal, dus wordt het vaak gebruikt in gelegenheden die een hoge dichtheid vereisen, zoals gewichtsbalans, stralingsafscherming en stralingsbescherming.
Tungsten heeft een smeltpunt van maximaal 3422 ° C, de hoogste van alle metalen. Daarom kunnen materialen van wolfraamlegering nog steeds goede mechanische eigenschappen en structurele stabiliteit in extreem hoge temperatuuromgevingen behouden. Het wordt veel gebruikt in apparatuur en componenten in omgevingen op hoge temperaturen en is bestand tegen extreme werkomstandigheden.
Tungsten-legeringplaten hebben een extreem hoge hardheid en slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardig gereedschap en mechanische onderdelen. Door deze eigenschap presteert het goed in toepassingen die een hoge slijtvastheid vereisen, zoals vliegtuigmotoronderdelen, boorgereedschap, enz.
Hoewel Tungsten-legering niet zo corrosiebestendig en oxidatief-resistent is als sommige roestvrijstalen legeringen, kan het nog steeds goede prestaties behouden in hoge temperatuur, hoge druk en corrosieve omgevingen. In het bijzonder heeft wolfraamlegering een sterke weerstand tegen chemische corrosie in vacuüm, inert gas of bepaalde zure en alkalische omgevingen.

Hard Wear-Resistant Tungsten Alloy Plate Square Sheet
Hoewel Tungsten -legering een hoge hardheid heeft, kan het nog steeds worden gesneden, gemalen en gevormd door middel van geschikte verwerkingsmethoden. Hierdoor kunnen de platen van de wolfraamlegering in delen van verschillende vormen en maten worden vervaardigd volgens verschillende behoeften.
Vanwege zijn extreem hoge dichtheid en hoge temperatuurweerstand worden wolfraamlegeringplaten veel gebruikt in de ruimtevaartindustrie. Het kan worden gebruikt als een balansgewicht voor vliegtuigen, motoronderdelen voor raketten en raketten en beschermende materialen. Bovendien wordt de wolfraamlegering ook vaak gebruikt om afschermingsmaterialen te produceren voor ruimtevaartuigen om de invasie van kosmische straling en hoge energie deeltjes te weerstaan.
In het militaire veld worden Tungsten-legeringplaten gebruikt om hoogwaardige pantser-piercing-projectielen, raketarheads en andere wapens te produceren. Vanwege de hoge dichtheid kan wolfraamlegering het gewicht en de penetratie van de kernkop vergroten zonder het volume te vergroten, waardoor wapens gepantserde doelen effectiever kunnen doordringen.
Omdat Tungsten -legering goede stralingsschermige eigenschappen heeft, wordt het vaak gebruikt in stralingsbeschermingsapparatuur in de medische, kernenergie en andere industrieën. Tungsten-legering kan bijvoorbeeld worden gebruikt om beschermende deksels te produceren voor kernreactoren, stralingsafscherming voor röntgenmachines, enz., Om werknemers te beschermen tegen stralingsschade.
In de productievelden Automotive en Machinery kunnen Tungsten Ally-platen worden gebruikt om onderdelen met een hoge nauwkeurige, hoge lading, zoals lagers, versnellingen, boren, enz. Te produceren Draag weerstand van wolfraamlegering zorgt voor zijn lange levensduur.
Tungsten legeringsplaten worden ook op grote schaal gebruikt in de elektronica-industrie, vooral in hoogfrequente elektronische apparatuur, als warmtedissipatiematerialen of als aansluitende apparaten. De goede geleidbaarheid en hoge temperatuurweerstand van wolfraamlegering maken het een van de onmisbare materialen in elektronische apparatuur.
De hoge dichtheid van wolfraamlegering maakt het bijzonder goed in toepassingen die een gewichtsevenwicht vereisen. In de ruimtevaart- en automobielindustrie wordt bijvoorbeeld de wolfraamlegering vaak gebruikt om contrage -gewichtscomponenten te maken, waardoor de apparatuur stabieler wordt en de behoefte aan extra balanceringsapparaten vermindert.
De hoge hardheid en slijtvastheid van wolfraamlegeringsplaten betekenen dat het lang kan werken in harde omgevingen, waardoor de frequentie van vervanging van onderdelen wordt verminderd en de onderhoudskosten verlagen. Deze functie is met name geschikt voor industriële apparatuur met een zware lading en high-fiction.
Het hoge smeltpunt en de hoge temperatuurweerstand van wolfraamlegering maken het goed presteren in de ruimtevaart-, militaire en metallurgische industrie. Veel apparatuur en componenten op hoge temperatuur moeten lange tijd worden blootgesteld aan extreem hoge temperaturen, en de stabiliteit van Tungsten-legering zorgt voor zijn betrouwbaarheid in deze omgevingen.
Tungsten-legering is een zeer duurzaam en langdurig materiaal dat uitstekende prestaties kan behouden na langdurig gebruik, waardoor de verspilling van middelen veroorzaakt door materiaalvervanging wordt verminderd. Als een natuurlijk voorkomend metaal is het recycling- en hergebruikproces van wolfraam relatief eenvoudig en voldoet aan de eisen van het milieubescherming.
Tungsten-legeringplaten hebben een groot toepassingspotentieel in veel hightech velden vanwege hun uitstekende dichtheid, weerstand van hoge temperatuur, hardheid en corrosieweerstand. Of het nu op high-end gebieden zoals ruimtevaart, militaire, stralingsbescherming of in autofabricage en mechanische apparatuur, de uitstekende prestaties van Tungsten-legeringen hebben, hebben sterke ondersteuning geboden voor de ontwikkeling van industrie en technologie. Met de continue vooruitgang van technologie zullen Tungsten -legeringsmaterialen een belangrijke rol spelen in meer innovatieve gebieden en een van de kernmaterialen worden om de ontwikkeling van de moderne industrie te bevorderen.

Laten we praten over uw projectbehoeften